怎么解决胶浆印花中的问题

- 2019-10-18-

1.如何解决胶浆印花织物印花中的平网印花问题

原因:网架出色太深,网架边缘不合适,色浆粘度太低。

网架板接缝处的颜色比例太深,无法进行水平板接缝打印。网版开版应正确,防止交叉路口重叠,图案饱满。在不影响花纹精神的前提下,可考虑横切,避免筛板两端水平线重叠。

带网织物,如窗纱、厚尼龙丝纱等织物,应贴在网架表面。粘贴时,不要在屏幕框架周围粘贴。选择要粘贴的屏幕框架两端的宽度。在屏幕框架之间的水平面上留一点空间。在不影响印刷和刮花的基础上,避免出现压花现象。

胶浆印花色浆粘度应适当调整,有利于浆纱的均匀性和织物的平滑花纹。

2.胶浆印花平网印花中的烫印解决方案

原因:底片密度不足;平网制版工艺不当;印刷糊质量问题。

底片目前由计算机制作。底片的密度越高,着色效果越好。如果黑度不足,遮光效果较差,紫外线容易穿透,造成遮挡。底片的雾度较低,如果雾度较高,紫外线透射受阻,需要延长曝光时间才能完成,很容易造成曝光时间过大而造成遮挡。

平板制膜凝固工艺操作不当,会造成堵塞。显影时应考虑紫外光从丝网印刷面传输到刮印面,印刷面充分发光,在较大压力下可用水冲洗;刮印面交联度小于印刷面交联度,且薄膜较软,应采用无压残浆冲洗筛孔,避免残浆堵塞筛孔。固化前,应将固化剂重新曝光,使薄膜具有足够的感光性并重新涂层。

胶浆印花印刷时,用过的浆糊中含有杂质或不溶性颗粒堵塞网孔,使色浆不能从网孔中刮出,所以使用前应将浆糊过滤掉。为了制备涂料粘合剂,应选用质量好的粘合剂和相容性好的增稠剂,刮伤时结膜不要太快。

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